Plazmas griešana metāla ļauj iegūt metāla izstrādājumus ar precīzi ievērotām proporcijām attiecībā pret maketu. Augsta precizitāte tiek nodrošināta ar to, ka visi aprēķini un griezēja kustības tiek kontrolētas ar datoru. Iekārta spēj veikt rūpniecisko
apstrāde un griešanu. Monolītas sagataves sadalīšana (griešana) tiek veikta ar termisko sildīšanu, bet griešanas elements ir plazmas loka jonizētā strāva.
​
Plazmas metāla griešanas priekšrocības
​
Uzņēmums Avotini izmanto KOIKE Deltatec iekārtas, kas nodrošina šauru griešanas platumu, kā arī tīras malas. Tapec siltuma deformācijas pat plānām izgrieztajām detaļām ir minimālas.
​
Priekšrocības:
Augsts griešanas ātrums salīdzinājumā ar gāzes vai lāzera griešanu (salīdzinot ar gāzes-plazmas griešanu, apstrāde tiek veikta gandrīz 7 reizes ātrāk), jo nav nepieciešams iepriekšējais griezēja uzsildīšana. Uzlabota detaļu apstrādes kvalitāte – nav nepieciešama papildu apstrāde, slīpēšana, atkritumu daudzums ir minimāls. Iespējama darbība ar alumīniju, mīksto un nerūsējošo tēraudu, čugunu un citiem materiāliem.
Termiskās iedarbības zona ir minimāla, griezums ir šaurs, tāpēc nenotiek termiskās deformācijas, var griezt pat plānus loksnes.
Salīdzinot ar lāzeri, plazma ir priekšrocība detaļu apstrādē, kuru biezums pārsniedz 50 mm, pārsniedzot ātrumu ar mazākām enerģijas izmaksām, kā rezultātā iegūst cenu priekšrocības. Izstrādājumi, kas izgriezti ar lāzera tehnoloģiju, ir ar tīrakām malām.
​
Plazmas metāla griešanas tehnoloģijas pielietojuma jomas
Plazmas griešana tiek izmantota mašīnbūvē, komunālajā nozarē, aviācijas un kuģu būvē, kā arī metāla konstrukciju izgatavošanā. Ierīces tiek izmantotas tādās operācijās kā cauruļu griešana, lokšņu metāla griešana, figūru detaļu izgriešana, caurumu
urbšana, nerūsējošā tērauda un ruļļtērauda apstrāde. Ar plazmas griezēju palīdzību iespējams izgatavot štripsus, detaļas ar sarežģītu konfigurāciju: paplātes, pamata plāksnes, enkurus, iegremdētās detaļas, sagataves metināšanas konstrukcijām,
pamatnes plates, caurules, flančus, leņķus un citus līdzīgus stiprinājuma elementus.
​
Plazmas griešanas iekārtas darba princips
Plazma veidojas, pateicoties gāzes jonizācijas siltuma iedarbībai, ko nodrošina elektriskās loks. Uzsildīts gaiss kļūst par labu elektriskās strāvas vadītāju. Parastā
elektriskā loka plazmatronā (degļā) plazmas griešanas iekārtā rada plazmas loku. Sākumā starp griezēja sprauslu un materiālu tiek radīts loks ar temperatūru līdz 5 000 ⁰C. Elektrisko loku saspiž, un pēc tam tiek pievienots gāze, kas spēj veidot plazmu, kā
rezultātā temperatūra paaugstinās līdz pat 30 000 ⁰C. Griešana tiek veikta ar plazmas plūsmu, neradot mehānisku iedarbību uz detaļu. Iekārtas atšķiras ar plazmatrona (degļa) konstrukciju, kā arī loka īpašībām, kas var būt tiešās vai netiešās darbības.
Metāla pārstrāde un konstrukciju izgatavošanu rūpnieciskām, komerciālām un dzīvojamām ekam un būvēm.